时下热门的新式涂装加工工艺是怎样为家装领域提供材料支持的呢,今日就给大家分享一下。纵览家装行业涂装加工工艺的进步之途,实际上也是涂料的进步之途。从7000数年前,在河姆渡遗址的一只髹漆木碗逐渐,漆就进入了人们视线。接踵而来的生漆、熟桐油、液体石蜡、核桃油等生物质燃料原材料,在差异阶段都变成过实木家具的“守卫者”。
直到20新世纪,高分子材料基础理论科学发展观下去,涂料了有新界定,就是指施胶于物件表面产生具备维护、装饰设计或独特特性(如绝缘层、防腐蚀等)的固体涂膜的一类液态或固态原料的统称。接踵而来的涂装加工工艺,也随着家装行业的快速发展趋势扬帆远航。
涂料从油性漆到UV漆、水性油漆、粉末涂料、木蜡油这些,最终目标全是向着环境保护、高效率、高品质的发展趋势。传统式喷漆工艺,具备工程施工艰苦环境、生产率不高、有危害成份VOCs很多蒸发、自动化技术水平低、品质管理不稳定等缺陷,慢慢成为了领域的抨击,也同我国的环境保护规定本末倒置。新式涂装加工工艺的提升与发展趋势,变成领域的急切要求。
粉末涂料是一种新式的、没有有机溶剂的、100%固态粉末状涂料。具备组份、零污染、可回收利用、绿色环保、劳动效率低、涂膜冲击韧性高的特性。粉末涂料根据自动喷涂设备开展涂装,粉末加温后,制冷干固成涂膜的加工工艺。伴随着粉末涂料的更新,低溶点UV粉末涂料问世,超低温静电感应粉末喷涂技术在家装行业逐渐发展趋势。在效果上,3分钟可进行热融加工工艺,运行时间较金属材料运用减少70%,而且已不必须晾晒加工工艺,较相等喷漆工艺运行时间减少50%以上。
现如今,自动化技术粉末喷漆生产线,促使粉末涂装可完成自动化技术,自动式生产流水线和一体化工艺设计,让从原材料加入到商品进行,较大水平地防止人力不正确,高效率且质量保证。
粉末涂装的优势:
①环境保护,零VOCs蒸发;
②高效率,干固时间较短,仅3min;
③环保节能,涂装形成周期时间短,约2~5钟头;
④涂膜薄且匀称,尤其应用于中高密度板和样式繁杂特殊表面的刮涂;
⑤涂料可回收利用循环利用,干固前实际效果不佳还可再次喷漆。
但此外,粉末涂装对木制家具含水量、实际操作生产工艺、工业设备特性和粉末涂料等也是有严苛的规定。 总的来说,粉末涂装加工工艺有着非常好的发展前途。